除砂器的核心结构由旋流器组、振动筛、储砂罐及智能控制系统组成，其工作流程可分为三步：

高速旋流分离：高压泥浆沿切线方向进入旋流器，形成高速旋转的涡流。在离心力作用下，密度较大的砂粒被甩向筒壁并螺旋下沉至底部的储砂罐，净化后的泥浆则从顶部溢流口返回循环系统。

二次精细筛分：部分旋流器底流会通过振动筛进一步筛除微小颗粒，确保分离精度。

智能调控：内置传感器实时监测进出口压力、流量等参数，自动调节旋流器工作状态，确保分离效率化。

这一过程类似“龙卷风分拣杂物”，既又节能，全程无需化学药剂，环保性。

旋流器内衬采用碳化硅陶瓷或聚氨酯复合材料，硬度达9级（莫氏硬度），抗冲击性能提升50%，使用寿命超8000小时。关键连接部位使用双金属硬化工艺，避免因颗粒冲刷导致的渗漏问题。支持“一键启停”和远程监控，通过物联网模块可实时查看设备运行状态、分离效率等数据，故障预警准确率超99%。多级旋流器自由组合，可根据泥浆含砂量灵活调整处理级别，能耗降低30%。

耐受温度范围：-30℃至120℃，适配极地、沙漠、深海等极端环境。

兼容水基、油基及合成基泥浆，PH值适应范围2-12。

应用场景：不止于油气勘探

油气田开发：在页岩气水平井作业中，除砂器可有效清除压裂液返排砂，保护储层免受伤害。

地热井施工：避免地热流体中的硬质颗粒堵塞换热管道，延长地热系统寿命。

煤层气开采：分离煤粉，降低井喷风险，提升气体采收率。

城市基建：用于桩基工程、盾构施工中的泥浆净化，减少废浆外运成本，助力绿色施工。